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其中心线与外圆基准中心线的跳动精度在0.02mm公差范围内，也不能保证主轴套与工艺套的配合在0.005～0.01mm范围内。由此可见，加工这批主轴套零件须配车两个工艺套。工艺套的配合公差计算。为了保证主轴套与工艺套的配合间隙在0.005～0.01mm，配车工艺套零件内孔φ60mm，尺寸公差不能用图2所示的公差，具体数值如表2所示。广州精加工OEM服务***。

将已经粗车和钻、攻紧定螺孔的工艺套按第1组主轴套的外圆尺寸配车工艺套内孔φ60-0.005 -0.01mm。用卡盘装夹工艺削时，夹紧力不能集中于工艺套的某一部分，应使其分布在较大的面积上，以使工件单位面积上所受的压力较小，从而减少工艺套的变形。所以工艺套的外圆用卡盘夹紧时，采用软卡爪，用来增加卡爪的宽度和长度（见图3）。广州精加工OEM服务***。

零件结构简单，主要有平面、槽和孔组成，所以在加工平面是尽量选择直径较大的刀具进行粗加工，然后加工槽时选择直径小的刀具进行半精加工和精加工，其方案如表3-1所示。等高精加工是按下切步距定义的高度将每条刀具路径水平投影到零件模型上进行精加工的一种加工方法。随着零件曲面向浅滩区域过渡，实际的行距将逐渐增大，直至到达平坦区域，如图3-3所示。广州精加工OEM服务***。

分为范围和层两种类型，范围是指把局部加工到位，再更换加工区域；层是指按照Z坐标值，把同一层加工到位，然后再下切一层进行加工，直到加工完零件。等高精加工对陡峭面加工质量比较高，需要加工平坦区域时，则选择此项，并根据零件加工要求填写平坦面公差。公差应按照图纸要求填写，基本要求在0.01左右。对于精加工而言，选择顺铣加工，能够提高零件的表面加工质量。广州精加工OEM服务***。

针对微小阵列结构的光学自由曲面元件，曲面曲率变化大，XZC联动加工时刀具会产生非常大的瞬时运动加速度变化。因刀具安装机床拖板大惯量和驱动功率所限，加上振动因数，XZC直接控制将会遇到很大困难。广州精加工OEM服务***。

对于矢高较小的微小阵列结构的光学自由曲面元件加工，FTS（Fast Tool Servo，快速刀具伺服）加工技术是一种可行的解决方案，即在机床Z轴拖板与刀具之间安装一个低惯量微小行程、高频响位移控制机构（图1）。依Z向加工所需行程大小和频响要求，微位移机构的驱动元件可选压电、音圈或小型直线电机等。FTS的控制可采取CZ随动控制方式。广州精加工OEM服务***。