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零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。除锈前，先用、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。机械零件加工定制服务***。

经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HR***0～45。精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。机械零件加工定制服务***。

选用机床设备应立足于国内，必须进口的机床设备，须经充分论证，多方对比，合理的分析其经济性，不能盲目引进。如果工件尺寸太大(或太小)或工件的加工精度要求过高，没有现成的设备可供选择时，可以考虑采用自制专用机床。机械零件加工定制服务***。

可根据工序加工要求提出专用机床设计任务书；机床设计任务书应附有与该工序加工有关的一切必要的数据资料，包括工序尺寸公差及技术条件，工件的装夹方式，工序加工所用切削用量、工时定额、切削力、切削功率以及机床的总体布置形式等。 工艺装备的选择将直接影响工件的加工精度、生产效率和制造成本，应根据不同情况适当选择。机械零件加工定制服务***。

该零件使用斜床身数控车床带液压卡盘机床上加工，我们就充分利用机床夹具来设计这种专用夹具，解决快速装夹的问题。根据斜床身数控车床液压卡盘装置的尺寸，设计出组合专用夹具轴头（如图2所示），并保证相关孔位尺寸及攻丝，完成后的轴头可直接安装在数控车床上替代液压卡盘使用。机械零件加工定制服务***。

设计组合夹具工序1***端盖（如图3所示），配合轴头安装使用。工序1***端盖中心孔为φ4.5带锥度通孔，圆柱外径φ7，并将内圆柱均匀切割成90°开槽，用于安装***。使用***圆柱件，用于加工***，解决快速装夹的问题。利用拉杆穿过φ4.5带锥度通孔配合工序1非偏心***液压拉杆套（如图4）使用，使中心轴撑开从而达到撑紧偏心零件的工艺要求。机械零件加工定制服务***。

粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法，尾座采用弹性，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时，有使工件脱离的***。采用卡拉法可避免这种现象的产生。机械零件加工定制服务***。

精车时，采用双法（此时尾座应采用弹性）有利于提，其关键是提高中心孔精度。跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响，从而减少切削振动和工件变形，但必须注意仔细调整，使跟刀架的中心与机床中心保持一致。车削细长轴时，常使车刀向尾座方向作进给运动（此时应安装卡拉工具），这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座，因而有使工件产生轴向伸长的趋势，而卡拉工具大大减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。机械零件加工定制服务***。